10crmo910合金管用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

　　標準

　　GB3087 —— 中國國家標準

　　GB5310 —— 中國國家標準

　　ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范

　　ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范

　　DIN17175 —— 聯邦德國工業標準

　　由形變時效引起10CrMo910合金管的機械性能變化中，在300℃附近有抗拉強度、硬度升高，而延伸率、斷面收縮率下降的現象。

　　藍脆大多數鐵素體一珠光體組織的10CrMo910合金管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發生在10CrMo910合金管表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發生在合金元素很低的退火或正火的低合金鋼中。在下列3種情況下均觀察到藍脆。

　　【1】在150～350℃溫度范圍測定10CrMo910合金管的強度和韌性;

　　【2】在150～350℃溫度范圍進行溫加工，然后在室溫測定10CrMo910合金管的強度和韌性;

　　【3】室溫進行冷加工后，再經150～350℃溫度范圍加熱，在室溫測定10CrMo910合金管的強度和韌性。

　　10CrMo910合金管產生藍脆的原因是碳和氮間隙原子的形變時效。在150～350℃溫度范圍內形變時，已開動的位錯迅速被可擴散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(柯氏氣團)。為了使形變繼續進行，必須開動新的位錯，結果10CrMo910合金管中在給定的應變下，位錯密度增高，導致強度升高和韌性降低。為了消除碳鋼的藍脆，10CrMo910合金管中加入一定量強碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍脆傾向。

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相關標簽：無錫鍋爐無縫管,無錫不銹鋼管,無錫不銹鋼板,鎳基合金管,雙相鋼管